Jenis Soket Lampu Depan Mobil

A2002-QA2022 :Konektor bohlam lampu depan mobil pitch 2,00mm

Seri A2002-QA2022 (Kompatibel dengan Seri PHB/HY)

HY/PHB mengacu pada kelas konektor-papan-pitch-ke-papan atau kawat-ke-papan atau kawat-ke-papan yang biasa digunakan untuk koneksi internal pada perangkat elektronik.

"Penguncian sekunder" mengacu pada mekanisme yang memberikan pengamanan ganda melalui struktur kait mekanis setelah badan konektor dimasukkan, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap getaran dan keandalan sambungan.

Jumlah Pitch dan Pin: Menampilkan pitch 2,00mm standar, konektor ini mendukung jumlah pin mulai dari 02 hingga 16, secara fleksibel memenuhi persyaratan transmisi sinyal dan daya untuk 2 hingga 16 sirkuit.

 

Fitur Produk

Diterapkan pada modul lampu depan LED.
Kunci sekunder meningkatkan fiksasi terminal dan mencegah pelepasan, memastikan sambungan listrik yang lebih andal untuk konektor.
Terminal memiliki struktur-tertutup penuh empat sisi dengan-kontak dua sisi antara pin dan terminal. Perkawinan papan-ke-kawat menggunakan struktur kait eksternal yang saling bertautan untuk memenuhi persyaratan kinerja untuk getaran, gaya retensi tinggi, dan stabilitas kontak.

Standar yang Berlaku

Standar kelas-otomotif seperti USCAR2.0 dan QC/T1067-2017.

Konektor ini dirancang khusus untuk modul pencahayaan LED otomotif dan secara ketat mematuhi standar otomotif seperti USCAR 2.0 dan QC/T1067-2017. Ini menyediakan koneksi yang stabil untuk berbagai sistem pencahayaan LED, termasuk lampu depan otomotif, lampu belakang, dan lampu berjalan siang hari.

Produk ini dilengkapi mekanisme penguncian sekunder untuk mencegah pemutusan sambungan dan terminal tertutup sepenuhnya di keempat sisi. Dengan kontak-dua sisi antara pin dan terminal, dikombinasikan dengan struktur interlock kait eksternal, secara efektif menahan getaran dan guncangan selama pengoperasian kendaraan, memastikan kekuatan retensi dan stabilitas kontak yang tinggi.

Dirancang dengan pitch 2.0mm, mendukung arus pengenal 2A AC/DC dan tegangan pengenal 250V AC/DC. resistansi isolasi lebih besar dari atau sama dengan 100 MΩ, resistansi kontak kurang dari atau sama dengan 25 mΩ, dan tegangan penahan hingga 1000 V AC/menit. Lampu ini beroperasi secara andal dalam kisaran suhu yang luas dari -40 derajat hingga +105 derajat dan kompatibel dengan pengukur kawat AWG #22–24, memberikan jaminan sambungan listrik yang aman, stabil, dan tahan lama untuk sistem pencahayaan LED otomotif.

Proses produksi Jiankun secara ketat mematuhi standar kontrol profesional untuk manufaktur elektronik. Alur kerja dibagi menjadi tiga tahap inti: Proses-Depan, Proses-end & Kontrol Kualitas, dan Proses-End (Pergudangan dan Pengiriman). Dengan rincian sebagai berikut:

Proses-depan: Pembentukan Komponen

1. Stempel Terminal
Menggunakan strip tembaga dengan kemurnian tinggi sebagai bahan bakunya, blanko terminal dibentuk melalui pengepresan dingin menggunakan peralatan stamping presisi berkecepatan tinggi. Kami secara ketat mengontrol keakuratan struktur dan kekuatan mekanik terminal, meletakkan dasar yang kokoh untuk kinerja sambungan listrik selanjutnya.

2. Pelapisan Terminal
Perawatan permukaan seperti pelapisan Emas, Timah, atau Nikel diselesaikan oleh pemasok eksternal yang berkualifikasi. Perlakuan ini meningkatkan konduktivitas listrik terminal, ketahanan oksidasi, dan ketahanan aus (masa siklus perkawinan), memastikan kepatuhan terhadap persyaratan lingkungan dan keandalan industri, seperti RoHS dan REACH.

3. Cetakan Injeksi Perumahan
Butiran plastik rekayasa (seperti PA66 dan LCP) dilebur pada suhu tinggi dan disuntikkan ke dalam cetakan menggunakan mesin cetak injeksi presisi untuk membentuk rumah konektor. Proses ini memastikan stabilitas dimensi, sifat insulasi, dan ketahanan panas pada rumah.

Proses Menengah & Kontrol Kualitas

1. Perakitan Otomatis
Dengan menggunakan-peralatan penyisipan pin (penjahitan) berkecepatan tinggi, terminal berlapis dimasukkan dan dikunci secara tepat ke dalam rumah yang disuntikkan. Ini membentuk struktur sambungan listrik akhir dari konektor, dengan akurasi perakitan yang dijamin sepanjang proses oleh sistem penentuan posisi penglihatan.

2. Inspeksi Visual CCD
Sistem inspeksi visual CCD{0}}resolusi tinggi digunakan untuk secara otomatis mendeteksi cacat kosmetik (seperti deformasi terminal atau kilatan housing) dan akurasi dimensi (seperti deviasi kesejajaran terminal). Proses penyaringan otomatis ini mencapai presisi deteksi hingga ±0,01mm.

3. Kemasan Tape dan Reel
Produk yang memenuhi syarat dikemas menggunakan media pembawa dan pita penutup (Tape dan Reel). Hal ini memenuhi persyaratan proses pengambilan-dan-tempat otomatis SMT (Surface Mount Technology) yang digunakan oleh pelanggan hilir sekaligus secara efektif melindungi produk dari kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.

4. Inspeksi 100% Akhir
Metode inspeksi gabungan "Inspeksi Visual Manual + Pengujian Kinerja Listrik" dilakukan untuk memverifikasi indikator kelistrikan inti, termasuk kontinuitas, tegangan tahan, dan resistansi isolasi. Hal ini memastikan bahwa semua produk mematuhi standar kualitas industri seperti IATF16949.

Proses Back{0}}end: Pergudangan dan Pengiriman

1. Manajemen Pergudangan Batch
Produk yang memenuhi syarat dipindai ke dalam WMS (Sistem Manajemen Gudang) untuk disimpan. Sistem ini memungkinkan keterlacakan batch produksi penuh, kontrol inventaris dinamis, dan pengelolaan FIFO (Pertama-Masuk,-Keluar Pertama).

2. Pengiriman & Pengiriman Pesanan
Pengambilan dan persiapan diselesaikan berdasarkan kebutuhan pesanan pelanggan. Pengiriman diatur melalui sistem logistik, disertai dengan laporan ketertelusuran batch dan COC (Certificate of Conformance) untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan keterlacakan kualitas penuh.

Basis produksi inti Konektor Jiankun dipandu oleh Sistem Manajemen Mutu Otomotif IATF16949 dan Standar Mutu Umum ISO9001. Berpusat pada tuntutan kinerja untuk struktur kompak dan-sambungan dengan keandalan tinggi, fasilitas ini telah membangun-rantai produksi otonom proses penuh yang mencakup "pemrosesan bahan mentah - pencetakan komponen - perakitan produk jadi - pemeriksaan kualitas." Melalui zonasi bengkel khusus, pembagian kerja yang tepat, dan pemberdayaan melalui peralatan cerdas, kami mencapai kualitas dan efisiensi yang terkendali di semua tautan, memberikan landasan perangkat keras yang kuat untuk skenario kelas atas di sektor otomotif, medis, digital, dan lainnya.

Lokakarya Cetakan Injeksi: Cetakan Otomatis-Presisi Tinggi untuk Komponen Miniatur yang Stabil

Sebagai unit inti untuk "cabang bahan baku plastik", bengkel cetakan injeksi berfokus pada pencetakan presisi rumah miniatur konektor, kunci internal, dan bagian struktural plastik lainnya. Seluruh proses selaras dengan persyaratan desain untuk kekompakan dan kekakuan tinggi:

Kontrol Peralatan & Proses: Memanfaatkan mesin cetak injeksi canggih untuk memastikan stabilitas dimensi.

Verifikasi Kualitas Proses: Pemantauan terus menerus terhadap parameter cetakan untuk mencegah cacat.

Lokakarya Stamping: Pemrosesan Strip Tembaga Presisi untuk Kinerja Terminal Inti

Bertindak sebagai area pemrosesan utama untuk "cabang bahan baku strip tembaga", bengkel stamping berfokus pada stamping presisi terminal miniatur. Hal ini memberikan jaminan material inti untuk kinerja kelistrikan produk, khususnya resistansi kontak yang rendah dan stabilitas sambungan yang tinggi:

Konfigurasi Peralatan & Bahan: Peralatan stempel presisi-berkecepatan tinggi yang dipasangkan dengan paduan-kemurnian tinggi.

Jaminan Keterkaitan Proses: Transisi yang mulus dari stamping ke perawatan permukaan untuk menjaga integritas terminal.

Lokakarya Perakitan I & II: Perakitan Terintegrasi Otomatis untuk Kontrol Kualitas{0}}Loop Tertutup

Lokakarya Perakitan I dan II fokus pada proses integrasi inti. Melalui tata letak beberapa jalur produksi otomatis yang cerdas, mereka menerima komponen yang memenuhi syarat mulai dari tahap stamping dan injeksi hingga menyelesaikan penyisipan terminal, integrasi komponen, dan alur kerja inti lainnya sekaligus melakukan verifikasi yang tepat:

Perakitan Presisi Otomatis: Perakitan-kecepatan tinggi, akurasi-tinggi melalui integrasi robot.

Deteksi On-line Terintegrasi: Pengujian visual dan kelistrikan-waktu nyata untuk memastikan keluaran-tanpa cacat.

Tata Letak Otonom-Proses Penuh: Jaminan Ganda atas Efisiensi dan Kualitas

Basis produksi dibangun dengan{0}}tata letak otonom proses penuh, yang menghilangkan hambatan antara pemrosesan bahan mentah, pencetakan komponen, dan perakitan produk jadi. Setiap bengkel menggunakan sistem manajemen digital untuk mewujudkan interkonektivitas data produksi, sehingga memungkinkan penelusuran yang tepat dari setiap batch bahan baku, parameter peralatan, dan titik data inspeksi. Tata letak terintegrasi ini tidak hanya mempersingkat waktu tunggu produksi untuk memenuhi kebutuhan pengiriman massal dari beragam klien, tetapi juga membangun sistem kualitas yang komprehensif dan dapat dikontrol melalui standarisasi proses dan inspeksi berkelanjutan.

1. Desain Kemasan Standar
Jiankun (JKUN) mengadopsi-solusi pengemasan standar industri. Produk disusun rapi ke dalam karton khusus sesuai spesifikasinya. Setelah dikemas, mereka diamankan ke palet untuk stabilitas yang seragam. Pendekatan ini memastikan penumpukan yang rapi dan kompatibilitas dengan proses bongkar muat forklift, sehingga secara signifikan meningkatkan kenyamanan operasi pergudangan dan transit.

2. Persyaratan Penyimpanan Standar
Produk harus disimpan dalam kemasan aslinya dan utuh selama seluruh proses. Lingkungan penyimpanan harus berupa gudang yang bersih dan kering. Sangat disarankan untuk memprioritaskan area yang terlindung dari cahaya, memiliki fluktuasi suhu dan kelembapan yang minimal, serta menjaga tingkat kelembapan tetap rendah. Selain itu, hindari kemasan terkena tekanan atau benturan eksternal untuk mencegah kerusakan yang dapat mengganggu kinerja produk.

3. Pilihan Transportasi yang Fleksibel
Untuk memenuhi beragam kebutuhan pesanan dan cakupan logistik yang beragam, kami menawarkan berbagai moda transportasi. Ini termasuk transportasi jalan raya (truk), layanan ekspres internasional (seperti UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), angkutan udara, dan angkutan laut. Metode pengiriman dapat diadaptasi secara fleksibel berdasarkan skenario penerapan sebenarnya.

4. Tindakan Pencegahan Transportasi dan Penanganan

• Selama transit, sangat penting untuk mencegah kemasan bersentuhan dengan benda tajam dan menghindari benturan yang parah. Hal ini memastikan integritas kemasan dan menjaga kualitas produk.
• Dalam kondisi pengangkutan normal dan penanganan standar, produk ini tidak menimbulkan bahaya kesehatan. Namun, perhatian besar tetap harus diberikan pada keselamatan bongkar muat untuk menghindari pengoperasian yang tidak tepat atau-tidak sesuai.
• Bahan kemasan harus dibuang dengan benar dan tidak boleh dibuang sembarangan, untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan perlindungan lingkungan dan standar operasional.

Sistem kendali mutu perusahaan kami dibangun berdasarkan standar sertifikasi yang diakui secara internasional, membentuk tiga-model jaminan mutu bercabang yang mengintegrasikan "pengesahan sertifikasi sistem, kendali proses ujung ke ujung, dan ketertelusuran siklus hidup penuh." Hal ini memastikan kualitas produk yang stabil dan dapat diandalkan, kepatuhan terhadap persyaratan peraturan, dan kepatuhan komprehensif terhadap kriteria akses pasar dan standar aplikasi di pasar global.

Sistem penjaminan mutu yang diberdayakan oleh sertifikasi otoritatif

Perusahaan telah membangun sistem-kepatuhan bertingkat yang mencakup domain kualitas, lingkungan, dan-spesifik industri. Didukung oleh sistem manajemen standar dan sertifikasi produk, kerangka kerja ini memberikan landasan yang kuat untuk memastikan kualitas produk:

• Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu Industri Otomotif IATF16949
• Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO9001
• Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO14001
• Sertifikasi Keamanan Produk UL/CUL
• Sertifikasi Kepatuhan Produk CE

Tindakan kontrol kualitas{0}}loop tertutup yang komprehensif di seluruh proses

Dengan memanfaatkan sistem sertifikasi resmi, perusahaan ini telah menetapkan mekanisme kontrol kualitas-hingga-end yang mulus yang mencakup seluruh proses mulai dari "bahan masuk hingga produksi hingga produk jadi", yang memastikan deteksi dan penolakan yang tepat terhadap produk-yang tidak sesuai:

• Kontrol Kualitas Bahan (IQC)
• Kontrol Kualitas dalam Proses Produksi (IPQC)
• Inspeksi Produk Akhir (FQC)

Ketertelusuran Kualitas Siklus Hidup Penuh dan Peningkatan Berkelanjutan

Perusahaan telah menetapkan sistem identifikasi batch dan ketertelusuran yang unik untuk produk-produknya. Melalui kode batch, hal ini memungkinkan ketertelusuran-rantai penuh sumber bahan mentah, peralatan produksi, parameter proses, data pengujian, dan operator, memastikan identifikasi yang tepat dan peninjauan cepat terhadap masalah kualitas. Sejalan dengan persyaratan perbaikan berkelanjutan ISO 9001, perusahaan secara teratur mengumpulkan umpan balik pelanggan dan data kualitas produksi, melakukan analisis data sistematis dan optimalisasi proses, dan mendorong peningkatan dinamis pada sistem kendali mutu dan kualitas produk, sehingga terus meningkatkan kepuasan pelanggan.

Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., didirikan pada tahun 2013 dan berlokasi di area inti kluster industri konektor di Yueqing, Wenzhou, adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang digerakkan oleh penelitian yang mengintegrasikan Litbang, desain, produksi, dan penjualan konektor. Dengan keahlian teknis selama lebih dari satu dekade, sistem produksi dan penjualan yang kuat, serta kontrol kualitas yang ketat, perusahaan ini telah menjadi pemain terkemuka di sektor otomotif dan konektor elektronik umum, memberikan solusi koneksi spesifik-skenario yang sangat andal kepada klien global sambil berspesialisasi dalam-pasar kelas atas seperti otomotif, energi baru, dan elektronik konsumen.Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., didirikan pada tahun 2013 dan berlokasi di area inti kluster industri konektor di Yueqing, Wenzhou, adalah sebuah perusahaan teknologi tinggi nasional-yang digerakkan oleh penelitian yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan konektor, desain, produksi, dan penjualan. Dengan keahlian teknis selama lebih dari satu dekade, sistem produksi dan penjualan yang kuat, serta kontrol kualitas yang ketat, perusahaan ini telah menjadi pemain terkemuka di sektor otomotif dan konektor elektronik umum, memberikan solusi koneksi yang sangat andal dan spesifik-skenario untuk klien global sambil berspesialisasi dalam pasar-kelas atas seperti otomotif, energi baru, dan elektronik konsumen.

Kekuatan Inti: Pemberdayaan Ganda melalui Kepatuhan dan Teknologi

Berpegang pada filosofi "Kepatuhan sebagai Fondasi, Teknologi sebagai Inti", perusahaan telah membangun sistem pendukung kendali mutu dan penelitian dan pengembangan yang komprehensif:

• Sertifikasi Sistem: Tersertifikasi berdasarkan ISO9001, ISO14001, ISO45001, dan IATF16949, dengan kontrol terstandarisasi di seluruh proses yang memenuhi persyaratan kelas otomotif, dan telah memasuki rantai pasokan inti elektronik otomotif.
• Sertifikasi Mutu: Seluruh rangkaian produk memiliki sertifikasi internasional seperti UL, CUL, dan CE, sedangkan laboratoriumnya diakreditasi oleh CNAS. Ia mampu melakukan pengujian ketat dalam kondisi ekstrem termasuk suhu dan getaran tinggi/rendah, mendukung R&D dan validasi kualitas.
• Inovasi Penelitian dan Pengembangan: Sebagai perusahaan teknologi tinggi-nasional, perusahaan ini berfokus pada pengembangan paten di bidang elektronik otomotif dan sektor energi baru, dengan spesialisasi pada teknologi utama seperti miniaturisasi dan konduktivitas tinggi, sekaligus tetap mengikuti-tren industri mutakhir.

Sistem Produk: Berfokus pada Segmen Inti, Dapat Beradaptasi dengan Beragam Skenario

Membangun portofolio konektor komprehensif yang mencakup empat sektor utama: otomotif, energi baru, elektronik, dan LED, yang menawarkan solusi standar dan khusus:

• Konektor otomotif: Dirancang untuk komponen inti seperti lampu depan kendaraan dan ECU, memiliki ketahanan-suhu yang luas, toleransi getaran, dan kinerja-anti kendor, dan tersertifikasi sesuai standar kelas-otomotif.
• Konektor energi baru: Dirancang untuk aplikasi seperti BMS dan stasiun pengisian daya, memiliki toleransi tegangan tinggi dan resistansi kontak rendah, kompatibel dengan platform tegangan tinggi 800V.
• Konektor Elektronik dan LED: Termasuk SMT, konektor dan rangkaian lampu LED, menampilkan miniaturisasi dan integrasi tinggi untuk memenuhi permintaan elektronik konsumen dan peralatan industri.

Strategi Pengembangan:Berada di garis depan dan berkomitmen terhadap inovasi independen yang mendalam, fokus masa depan kami adalah pada tiga sektor utama-kecerdasan buatan, 5G, dan energi baru-untuk mengembangkan-konektor kelas atas yang didorong oleh inovasi teknologi. Melalui strategi pasar yang sistematis, kami akan memperluas kehadiran global kami dan memperdalam kolaborasi dengan perusahaan-perusahaan terkemuka. Memanfaatkan tim profesional kami, kami bertujuan untuk meningkatkan produk kami menuju "keandalan tinggi, presisi tinggi, dan nilai tambah tinggi," berupaya untuk menjadi perusahaan patokan dalam industri konektor global.